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工业炉窑之蓄热式燃烧技术原理

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工业炉窑之蓄热式燃烧技术原理

发布日期:2018-12-12 作者:威光节能 点击:

当常温空气由换向阀切换进入蓄热室后,在蓄热室(陶瓷球或蜂窝体等)时被加热,在极短时间内常温空气被加热到靠近炉膛温度(一样通常比炉膛温度低50~100℃),高温热空气进入炉膛后,抽引四周炉内的气体形成一股含氧量大大低于21%的淡薄贫氧高温气流,同时往淡薄高温空气相近处注入燃料(燃油或燃气),如果燃料在贫氧(2-20%)状态下实现燃烧;与此同时炉膛内燃烧后的烟气进入另一个蓄热室排入大气,炉膛内高温热烟气通过蓄热体时将显热通报给蓄热体,然后以150~200℃的低温烟气向换向阀排挤。实际温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,使两个蓄热体处于蓄热与放热相互转换状态,常用的切换周期为30~200秒。

蓄热式燃烧系统.jpg

    简单来说,便是先将蓄热体加热后,再通入空气,并将空气加热到高温,送入炉内与烟气混淆(为低落氧气含量,目标是低落氧化氮的含量)后,再与燃料混淆燃烧。

    要注意的是,蓄热燃烧,蓄热室必须是成对的,此中一个用来加热空气,而另一个被烟气加热。一个周期后,加热空气的蓄热室降温,而被烟气加热的蓄热室却升高温度,通过换向阀,使两个蓄热室作用互换,这时原来是排烟口的,如今变成了烧嘴,而原来是烧嘴的,如今变成了排烟口。

    高温空气燃烧技术的重要特点是:(1)接纳高温空气烟气余热接纳装置,切换空气与烟气,使之流经蓄热体,可以大概在最大程度上接纳高温烟气的显热,即实现了极限余热接纳;(2)将燃烧空气预热1000℃以上的温度程度,形成与传统火焰(诸如扩散火焰与预混火焰等)迥然不同的另外新型火焰范例,创造出炉内精良的匀称温度场漫衍;(3)通过构造贫氧状态下的燃烧,制止了蓄热式通常环境下,高温热力氮氧化物NOx的大量天生。因此,这项技术在现实应用中,孕育发生了明显的经济效益和社会效益。


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